2026-06-01
در زمینه شیمی صنعتی مدرن، روغن سیلیکون امولسیون شده به عنوان یک افزودنی با کارایی بالا عمل می کند که به دلیل بی اثری شیمیایی استثنایی، پایداری حرارتی عالی و کشش سطحی بسیار کم، به طور گسترده در تکمیل پارچه، مراقبت شخصی، روانکاری قالب و افزودنی های پوشش استفاده می شود. شناخت ریز مکانیزم های امولسیون کردن روغن سیلیکونی برای بهبود عملکرد و پایداری محصولات نهایی حیاتی است.
سیلیکون امولسیون شده اساساً یک سیستم پراکندگی پایدار از نظر ترمودینامیکی است که توسط پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) در یک فاز آبی با استفاده از امولسیفایرها تشکیل شده است. از آنجایی که روغن سیلیکون خاصیت آب گریزی قوی دارد، باید از سورفکتانت ها برای کاهش کشش سطحی بین فازهای روغن و آب استفاده شود.
در طول امولسیون کردن روغن سیلیکونی در فرآیند، مولکول های امولسیفایر به صورت جهت روی سطح قطرات روغن سیلیکون قرار می گیرند، با گروه های چربی دوست در روغن سیلیکون و گروه های آبدوست به سمت فاز آبی اشاره می کنند. این ساختار به طور موثری از ادغام قطرات روغن سیلیکون جلوگیری می کند. در تولید صنعتی، روش های رایج امولسیون سازی شامل برش مکانیکی و وارونگی فاز می باشد. پردازش از طریق هموژنایزرهای فشار بالا اجازه می دهد تا اندازه قطرات در محدوده نانومتری کنترل شود که مستقیماً گذر نور، چسبندگی و نفوذپذیری را تعیین می کند. سیلیکون امولسیون شده oil روی بسترهای تصفیه شده
برای برآوردن نیازهای محیط های مختلف صنعتی، طراحی فرمولاسیون امولسیون نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فنی دارد. داده های زیر منعکس کننده مقایسه ثابت فیزیکی است سیلیکون امولسیون شده oil با غلظت های مختلف تحت فرآیندهای معمولی:
| شاخص پارامتر | امولسیون سیلیکون 30 درصد | امولسیون سیلیکون 60 درصد | استاندارد تست |
| ظاهر | مایع سفید شیری | مایع چسبناک سفید شیری | بازرسی بصری |
| مقدار pH | 6.5 - 7.5 | 6.0 - 7.0 | ISO 4316 |
| اندازه ذرات متوسط | <0.5 میکرومتر | < 1.0 میکرومتر | تجزیه و تحلیل پراش لیزری |
| پایداری (3000rpm/15min) | بدون لایه بندی | بدون لایه بندی | تست سانتریفیوژ |
| ویسکوزیته (25 ℃، mPa.s) | 50 - 200 | 500 - 2000 | ویسکومتر چرخشی |
پایداری ذخیره سازی طولانی مدت سیلیکون امولسیون شده تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد، که پایداری شارژ و سیستم های نگهدارنده، نقاط اصلی کنترل هستند.
یکنواختی توزیع اندازه ذرات: اندازه ذرات بیش از حد یا ناهموار از دلایل اصلی لایه بندی در سیلیکون امولسیون شده oil . استفاده از فناوری پراکندگی انرژی بالا برای اطمینان از اینکه قطرات روغن سیلیکون حرکت براونی را نشان می دهند، عمر مفید محصول را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
فناوری ترکیب امولسیفایر: تعادل امولسیفایرهای تک جزئی هم برای پایداری امولسیون و هم مقاومت برشی، اغلب دشوار است. ترکیب علمی امولسیفایرهای غیر یونی و کاتیونی امکان ساخت یک لایه سطحی متراکم تر را فراهم می کند و یکپارچگی را حفظ می کند. امولسیون کردن روغن سیلیکونی سیستم در دمای بالا یا محیط های بسیار سرد.
تحمل الکترولیت: در برخی از فرآیندهای تولید صنعتی، ممکن است مقادیر کمی یون های فلزی یا الکترولیت های اسید/باز وارد سیستم شوند. کیفیت سیلیکون امولسیون شده oil فرمولبندیها اثرات ممانعت فضایی را برای جلوگیری از تداخل الکترولیت با تعادل بار لایهی سطحی و جلوگیری از شکستن امولسیون در خود دارند.
در برنامه های خاص، انتخاب مناسب سیلیکون امولسیون شده oil برای مواد مختلف بستر نیاز به در نظر گرفتن مواد فعال و نسبت رقت آن دارد.
هنگامی که برای تکمیل فیبر استفاده می شود، سیلیکون امولسیون شده پارچه ها را با حسی برتر ارائه می دهد. توصیه می شود که کاربران قبل از تهیه حمام، آب را نرم کنند، زیرا سختی آب بالا ممکن است با امولسیفایرها واکنش نشان دهد و بر پایداری حمام تأثیر بگذارد. امولسیون کردن روغن سیلیکونی . در حین هم زدن، از هم زدن شدید با سرعت بالا برای جلوگیری از ورود هوای بیش از حد که منجر به کف کردن امولسیون می شود، خودداری کنید.
علاوه بر این، در کاربردهای رهاسازی قالب که شامل دماهای بالا هستند، لازم است انتخاب شود سیلیکون امولسیون شده محصولاتی با دمای تخریب حرارتی بالا و خواص عالی تشکیل فیلم برای اطمینان از تشکیل یک فیلم جداسازی روان کننده یکنواخت روی سطح قالب در دماهای بالا و در نتیجه میزان نقص را کاهش می دهد.